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优势
1、用石油裂化管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
2、石油裂化管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要石油裂化管来制造。石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，石油裂化管面积 ，用圆形管可以输送更多的流体。
用途
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
适用于用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。
高压锅炉管
表H 4
化学成份％
C
Si
Mn
Cr
Cu
Sb
P
S
≤0.12
0.20-0.40
0.36-0.65
0.70-1.1
0.25-0.45
≤0.1
≤0.005
≤0.035
表H 5
交货状态
取样方向
壁厚
抗拉试验
mm
Mpa
Mpa
％
正火
纵向
≤7
390-550
≥245
≥25
d）钢管的其他技术要求按GB9948的规定。
e）钢管用于受压元件的设计压力p≤6.4Mpa。
f）钢管的使用温度为0~400°C。
g）钢管的许用应力按表H6的规定。
高压锅炉管
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4）喷（抛）射除锈:喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸（砂）除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸（砂）除锈主要用于管子外表面处理。采用喷（抛）射除锈应注意几个问题。
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油（气）管线防腐施工过程中，高压锅炉管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本
